| 激光、等離子切割平臺如何挑選除塵器？ |
| 熱切割應用，例如等離子和激光切割，會產(chǎn)生大量煙霧和顆粒，可能對操作人員造成健康風險，并對切割機床造成損害。 通常，在切割系統(tǒng)中需要配置除塵器，從而減少工人接觸煙霧并有助于保護昂貴的切割機床組件。在設計除塵系統(tǒng)時，需充分考慮熱切割過程中各種因素對除塵器的挑戰(zhàn)，這些因素包括：煙塵粒徑分布、煙塵濃度、系統(tǒng)壓力損失及可燃粉塵風險。 常見的熱切割應用：干式切割平臺： 切割設備制造商通常會提供干式或濕式切割工作臺，工作臺承托被切割的板材。對于干式切割平臺，通常使用濾筒除塵器，煙塵通過下吸式工作臺內(nèi)的風道輸送到除塵器。 潛在風險與危害分析： 與其他工藝流程一樣，客戶在選擇除塵解決方案之前應進行危害分析。火花通常存在于任何熱切割過程中，并且收集的粉塵大部分是可燃的，存在爆炸、火災的風險。任何干式除塵系統(tǒng)都應考慮點火源解決方案。此外，還應考慮不同金屬混切產(chǎn)生的風險。 近年來，職業(yè)安全與健康管理局 (OSHA) 顯著降低了六價鉻等許多粉塵的允許接觸限值 (PEL)。特別對于含鉻金屬切割（如不銹鋼）的應用來說，鉻明顯高于其他常見金屬（如碳鋼或鋁）。在室內(nèi)排放工況，這個問題會更為突出。 除塵器選型注意事項： 干式切割平臺的除塵器選型首先需要確定控制煙塵外溢所需的風量。一般來說，切割臺越寬，捕集煙塵所需的風量越大，因此所需的除塵器也越大。其他因素也會影響風量，包括抽風單元尺寸、板材覆蓋比例、以及切割過程中抽風單元同時開啟的數(shù)量。 下吸式工作臺通常劃分為多個吸風單元（或分區(qū)）以減少有效捕獲煙塵所需的總氣流，從而減小除塵器的型號。然后根據(jù)切割頭的數(shù)量、切割技術（激光、等離子、氧氣燃料等）、被切割的材料以及切割速度和割炬時區(qū)劃分等因素來定制除塵器選型。對于較大的工件，可將多臺切割機集成在一個下吸式工作臺內(nèi)。通過切割平臺的氣流必須足以在平臺表面產(chǎn)生下降的氣流以克服煙塵上升的速度。下降氣流速度是防止煙氣和顆粒逸出切割臺所需的最小空氣速度，對于熱切割應用，通常為150-250 ft/min，需根據(jù)切割平臺設計和尺寸而調(diào)整。 |
| 發(fā)布人: Administrator 時間: 2022/4/8 共有: 784 瀏覽 | X 關閉 |
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