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激光以快速、準(zhǔn)確，基本無需再次加工打磨為優(yōu)勢，越來越廣的拓寬了應(yīng)用面，金屬、塑膠、布料、亞克力等等材質(zhì)都可以作為切割材質(zhì)。但提供便利的同時(shí)，也為安全和健康埋下了隱患。

　　現(xiàn)在大多數(shù)的工廠為了節(jié)約成本，直接用排煙風(fēng)機(jī)，此類排煙風(fēng)機(jī)只是轉(zhuǎn)移了污染源，把異味，煙霧氣體轉(zhuǎn)移到其他的地方，并未真正從源頭解決煙霧的問題，擴(kuò)散到整個生產(chǎn)環(huán)境中，嚴(yán)重者還會被環(huán)保查。

咱們先不提環(huán)評，也不說投訴，僅僅從用工成本來分析一下，激光煙霧粉塵處理與否的利與弊。

不處理的“利"有一個，短期節(jié)約成本，畢竟添加凈化設(shè)備也是筆支出。

“弊"很明顯，工作環(huán)境太差，員工工作效率明顯下降，病假、離職率上升，如果員工選擇訴訟維權(quán)，公司的處理成本會大大上升。相比較，煙霧凈化器把收集到除煙機(jī)的煙霧異味進(jìn)行處理，過濾。在一些工作環(huán)境中，如果不使用煙霧凈化器，加工過程中的粉塵會附著在激光鏡頭表面，越積越多，導(dǎo)致鏡頭損壞。從而降低生產(chǎn)效率，其次這也是當(dāng)前符合國家環(huán)保要求的方法，在激光切割工作臺的下方設(shè)置動力裝置，通過管路收集到工業(yè)煙霧凈化器內(nèi)，切割產(chǎn)生的煙塵基本不會擴(kuò)掃到加工車間中，既保證了工件的整潔度，工人的健康問題也得到了保障。